Brief: Takip edilmesi kolay bir sunumla bu çözümü farklı kılan şeyleri keşfedin. Bu video, (111)-CVD MCD Odaklı Elmas Tel Çekme Kalıplarının hassas mühendisliğini göstererek, ikili teknoloji yaklaşımının tıbbi cihazlardan yarı iletkenlere kadar uygulamalar için tel üretiminde nasıl devrim yarattığını ortaya koyuyor.
Related Product Features:
<110> yönü boyunca (111) kristal oryantasyonuna sahiptir ve daha fazla dayanıklılık için kesme direncini üç katına çıkarır.
Çok yönlü tel çekme için hem CVD (Kimyasal Buhar Biriktirme) hem de MCD (Yüksek Basınçlı Yüksek Sıcaklık) süreçlerini kullanır.
Monokristal yapı, tane sınırı hatalarını ortadan kaldırarak üstün performans ve uzun ömür sağlar.
1200°C'ye kadar aşırı sıcaklıklarda bile minimum açıklık deformasyonunu korur.
CVD kalıpları zorlu uygulamalar için üstün hassasiyet ve termal ustalık sunar.
MCD kalıpları maliyet verimliliği sağlar ve karmaşık tel profilleri için idealdir.
Geniş bir endüstriyel ihtiyaç yelpazesini kapsayan, φ0,003 mm'den φ5,0 mm'ye kadar tel çapları için uygundur.
Paslanmaz çelik, tıbbi, mücevher, yarı iletken ve seri üretim tel üretiminde yaygın olarak kullanılır.
Sorular:
CVD ve MCD elmas tel çekme kalıpları arasındaki temel fark nedir?
CVD kalıpları, Kimyasal Buhar Biriktirme yoluyla üretilir ve φ5,0 mm'ye kadar olan teller için üstün hassasiyet ve termal ustalık sunar. MCD kalıpları, Yüksek Basınç Yüksek Sıcaklık sentezini kullanarak maliyet verimliliği sağlar ve φ2,0 mm'ye kadar teller için karmaşık profillerin üstesinden gelir.
Bu kalıplar için (111) kristal yönelimi neden önemlidir?
(111) yönelimi, özellikle <110> yönü boyunca, kesme direncini önemli ölçüde artırarak kalıpların yüksek gerilimli tel çekme koşulları altında daha dayanıklı ve güvenilir olmasını sağlar.
Bu elmas kalıplar kullanılarak ne tür teller üretilebilir?
Bu kalıplar, paslanmaz çelik teller, tıbbi teller, lüks mücevher telleri, yarı iletken teller ve endüstriyel seri üretim telleri dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için tasarlanmıştır.
Bu kalıplar yüksek sıcaklık koşullarında nasıl performans gösteriyor?
Monokristal yapı ve özel yönelim, minimum açıklık deformasyonunu garanti ederek 1200°C'ye kadar yüksek sıcaklıklarda bile hassasiyeti ve stabiliteyi korur.